Analizar los componentes básicos del masterbatch de color.

1. Pigmentos o colorantes

Los pigmentos se dividen a su vez en pigmentos orgánicos y pigmentos inorgánicos.

Los pigmentos orgánicos de uso común incluyen: rojo de ftalocianina, azul de ftalocianina, verde de ftalocianina, rojo resistente a la luz, rojo macromolecular, amarillo macromolecular, amarillo permanente, púrpura permanente, rojo azo, etc.

Los pigmentos inorgánicos comúnmente utilizados incluyen: rojo cadmio, amarillo cadmio, dióxido de titanio, negro de humo, rojo óxido de hierro, amarillo óxido de hierro, etc.

2. Transportista

El portador es la matriz del masterbatch. El masterbatch de color especial generalmente utiliza la misma resina que la resina del producto como soporte. La compatibilidad entre ambos es bastante buena, pero también hay que tener en cuenta la fluidez del portador.

3. Dispersante

El dispersante favorece la dispersión uniforme del pigmento y ya no se aglomera. El punto de fusión del dispersante debe ser inferior al de la resina y debe tener buena compatibilidad con la resina y buena afinidad con el pigmento. Los dispersantes comúnmente utilizados son: cera y estearato de polietileno de bajo peso molecular.

4. Aditivos

Como retardantes de llama, abrillantadores, antibacterianos, antiestáticos, antioxidantes y otras variedades. A menos que el cliente lo solicite, los aditivos anteriores generalmente no se incluyen en el masterbatch de color.

Dado que los pigmentos están en contacto directo con el aire durante el almacenamiento y uso, se producirán fenómenos como absorción de humedad, oxidación y aglomeración. El uso directo provocará la aparición de manchas de color en la superficie de los productos de plástico. El tono será oscuro, el color se desvanecerá fácilmente y causará daños durante la mezcla. El polvo volador afecta la salud de los operadores. El masterbatch se procesa mecánicamente durante el proceso de producción, el pigmento se refina y el pigmento se mezcla completamente con el portador de resina y el dispersante para aislar el pigmento del aire y la humedad, mejorando así la resistencia a la intemperie del pigmento y mejorando la calidad. el poder de dispersión y coloración de los pigmentos y hace que el color sea brillante. Dado que el masterbatch tiene una forma similar a las partículas de resina, es más cómodo y preciso de medir y no se pegará al recipiente durante la mezcla, ahorrando así tiempo en la limpieza de recipientes y máquinas, así como de las materias primas utilizadas para limpiar la máquina. .