Nos complace presentar nuestra innovación, el Masterbatch de patrón de flujo de grano con textura imitada de mármol. Desarrollado por nuestro equipo de investigadores dedicados en los últimos años, este producto se destaca como una solución que combina a la perfección estética y eficiencia en el ámbito de la fabricación de plástico.
Características clave:
Formulación avanzada:
Nuestro Masterbatch con patrón de flujo de grano con textura imitada de mármol es el resultado de técnicas de formulación avanzadas empleadas por nuestro calificado equipo de investigación y desarrollo. Esta formulación garantiza rendimiento y compatibilidad con una variedad de resinas, incluidas PS, HIPS, AS, ABS, PP, PMMA y más.
Moldeo por inyección en un solo paso:
Una de las características más destacadas de este masterbatch es su capacidad para agilizar el proceso de fabricación. Con el Masterbatch de patrón de flujo de grano de textura imitada de mármol, las máquinas de moldeo por inyección convencionales pueden producir productos terminados con un acabado similar al mármol en un solo paso. Esto elimina la necesidad de un procesamiento secundario, ahorrando tiempo y costos asociados con pasos de fabricación adicionales.
Compatibilidad versátil con resinas:
La versatilidad de nuestro masterbatch se extiende a su compatibilidad con una variedad de resinas, lo que lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones. Ya sea que trabaje con PS, HIPS, AS, ABS, PP, PMMA u otros tipos de resina, este masterbatch se integra perfectamente en sus procesos de fabricación.
Proporciones recomendadas para efectos variados:
Lograr los efectos visuales deseados es sencillo con nuestras proporciones recomendadas. Para un efecto transparente, se recomienda una proporción del 0,5-1%. Para un efecto semitransparente, una proporción del 1 al 1,5% es buena. Para conseguir un efecto opaco se recomienda una proporción del 2-4%. Estas proporciones brindan a los fabricantes flexibilidad para adaptar la apariencia de sus productos de acuerdo con requisitos específicos.
Eficiencia de costos y tiempo:
El Masterbatch con patrón de flujo de grano con textura imitada de mármol no solo mejora el atractivo visual de los productos de plástico, sino que también contribuye a la eficiencia de costos y tiempo. Al eliminar la necesidad de procesamiento secundario, los fabricantes pueden reducir los plazos de producción y los gastos asociados.
Ámbito de aplicación:
Este innovador masterbatch encuentra su aplicación en una amplia gama de industrias. Desde bienes de consumo hasta componentes industriales, el Masterbatch con patrón de flujo de grano con textura imitada de mármol agrega un toque de sofisticación a diversos productos de plástico.
Facilidad de integración:
El Masterbatch con patrón de flujo de grano con textura imitada de mármol se integra perfectamente en los procesos de producción existentes, lo que lo convierte en una opción conveniente para los fabricantes que buscan mejorar el atractivo visual de sus productos sin sufrir cambios operativos importantes. La facilidad de integración garantiza una transición fluida para los fabricantes que adoptan esta solución innovadora.
En conclusión, nuestro Masterbatch con patrón de flujo de grano con textura imitada de mármol es un testimonio de nuestro compromiso de brindar soluciones prácticas, eficientes y confiables para la industria manufacturera. Con su formulación avanzada, capacidades de moldeo en un solo paso, compatibilidad de resina versátil, proporciones recomendadas para personalización, rentabilidad, amplio alcance de aplicación y facilidad de integración, este masterbatch abre nuevas posibilidades para los fabricantes que buscan mejorar la estética de sus productos. Contáctenos hoy para explorar cómo esta solución innovadora puede mejorar sus procesos de fabricación y elevar su oferta de productos.
Proporción de mezcla recomendada: Efecto transparente: 5-1%; Efecto translúcido: 1-1,5%; Efecto opacidad: 2-4%.
Método de uso: 1. Después de moldear de acuerdo con la proporción de la mezcla en condiciones de procesamiento comunes, ajuste la condición del proceso de acuerdo con el resultado del moldeo.
2. Aumente la tasa de inyección y baje la temperatura de procesamiento si las líneas son demasiado delgadas; de lo contrario, aumente la temperatura del procedimiento si las líneas son demasiado anchas.
3.El ancho de las líneas según la dimensión del molde, cuanto más pequeño sea el molde, más delgadas serán las líneas.